配电电缆附件主要以冷缩电缆附件，《常见电缆附件制作问题》统计了本单位近5年冷缩电缆附件的故障情况，其所暴露的问题是所有使用冷缩电缆附件区域的一个缩影。通过解剖分析，诱发故障的起因首先是水和潮气的问题，这里面既有电缆敷设工艺不过关导致电缆本体进水的原因，也有电缆附件防水性能不佳的问题，挡不住通道环境中的水，挡不住电缆本体（内护套和线芯）中的进水。

具体到冷缩电缆附件上说，主要有防水方式单一，绝缘主体抱紧力不足，防水带材质量较差等。其次才是工艺的问题。

制作工艺质量问题主要体现在：

（1）防水密封不良：中间接头内护套和绝缘主体端部防水带材绕包不合格导致绝缘受潮引发接头击穿；

（2）安装尺寸错误：附件要求控制的铠装、护套、绝缘、半导电、导体等各结构层的剥切尺寸超过附件生产厂家工艺要求，致使各部件搭配错位，应力集中电场畸变导致附件故障；

（3）外半导电层断口和电缆绝缘层处理工艺不规范、导体压接不良等导致应力集中、压接点发热，引发故障。

上述制作缺陷常常在故障附件中混合出现，甚至出现附件与电缆截面不匹配、接头内部遗留冷缩塑料材质支撑部件引发故障案例，暴露了配电电缆附件安装人员人员杂乱、无证作业、技能缺失、管理混乱，已不能满足附件可靠性安装要求。

产品质量问题主要表现在附件核心部件中间接头绝缘主体抱紧力不足、应力锥半导电层缺失、插拔头硅橡胶T型头半导脱落等问题、附件使用硅脂挥发度不合格引起接头或插拔头套管爬闪故障，防水密封胶带不合格导致接头密封性能降低等。